Waarom thermische energiecentrales de SLDL53 3D-radarniveauscanner nodig hebben

SOLIDAT · SLDL53 3D-radarniveauscanner|Industrietoepassingsserie 1

Overzicht van de oplossing: De SLDL53 3D Radar Level Scanner -, ook wel 3D Radar Level Meter, Radar Level Scanner of 3D Level Scanner - genoemd, is zowel een niveausensor voor bulkgoederen als een volumemeetsysteem voor bulkgoederen dat een silo-inventarisbewakingssysteem vormt. Met behulp van contactloze 3D-niveaumetingen voert het 3D-materiaaloppervlakkartering en 3D-radarvolumemetingen uit over het hele oppervlak en biedt het monitoring van het gemiddelde/minimale/maximale niveau; Het levert betrouwbare niveaumetingen in stoffige silo's, ondersteunt monitoring van de opbouw van silo's, silo-overbrugging en ratholing-monitoring, schaalt over meerdere silo's en terreinen met datafusie met meerdere-scanners, en zorgt via ERP-integratie voor silo-inventaris voor een digitale tweeling in de silo en slim voorraadbeheer.

Een kolen{0}}gestookte elektriciteitscentrale is een klassieke bewerking met een hoge- bulk{2}}materiaalproductie: ruwe steenkool wordt vermalen en van de kolenwerf naar de ruwe-kolenbunker getransporteerd, vermalen tot poederkool en in de ketel gestookt, terwijl de resulterende vliegas door de elektrostatische stofvanger (ESP) wordt opgevangen in assilo's voor hergebruik of verzending. In deze hele keten zijn de inventarisatie van de kolen-werf en het niveau en de inventaris van de silo's voor ruwe- kolen, poeder-kolen en vlieg- lange tijd pijnpunten geweest voor het brandstofbeheer en de veilige exploitatie. Deze 3D-radarniveaumeter en volumemeetsysteem voor bulk-vaste stoffen is speciaal-gebouwd voor 3D-scannen van kolenbunkers in energiecentrales-.

Afb.1 Overzicht thermische energiecentrale - inventarismonitoring is nodig voor de opslag, het malen, het stoken en verwerken van as

1. Niveau en inventarisatie van pijnpunten in thermische energie

• Langzame, arbeidsintensieve -intensieve inventarisatie: open en gesloten cirkelvormige kolenwerven zijn groot met onregelmatige stapels; handmatig onderzoek vereist shutdown, meetlinten of dronevluchten. Eén meting van het volume van een kolenvoorraad duurt uren of zelfs dagen, en de gegevens zijn vertraagd en onnauwkeurig.
• Stoffige ruwe-kolen/verpulverde-kolensilo's: stof vult de lucht tijdens het vullen; ultrasone en één-puntsradarinstrumenten worden verstoord door stof en echo's, springen vaak over of verliezen signaal, dus niveaumetingen in stoffige silo's zijn zelden continu.
• Ophoping van vliegas--, vorming van bruggen en ratelvorming: fijne vliegas absorbeert vocht en compacteert; De opgebouwde silowand- en een centraal ratelgat zorgen ervoor dat instrumenten met één- punt 'vol' aangeven als de silo daadwerkelijk leeg is.
• Veiligheidsrisico in besloten- ruimtes: het handmatig betreden van een silo voor het opruimen en inspecteren brengt begravings- en verstikkingsgevaren met zich mee onder de steeds strengere EHS-regelgeving.
• Voorraad niet geïntegreerd: de inventarisatie blijft op papieren grootboeken staan ​​en kan geen brandstof-, DCS- of slimme-kracht-fabrieksplatforms in realtime voeden, dus slim voorraadbeheer ontbreekt.

Afb.2 Omsloten cirkelvormige kolenmijn met stapelaar-reclaimer - onregelmatige palen met grote- overspanning zijn het belangrijkste automatische-inventarisatiescenario

Fig.3  3D materiaaloppervlak in kaart brengen en punt-puntenwolkinventarisatiemodel gegenereerd in SoltaView (contactloos scannen van gehele-oppervlakken).

2. Waarom conventionele methoden niet genoeg zijn

Yo-yo (lood-bob) meters kunnen gemakkelijk worden begraven of in poederkool worden vastgeklikt; ultrasone signalen worden sterk verzwakt bij stof- en temperatuurschommelingen; een gewone 26/80 GHz enkele-puntsradar geeft slechts één afstandspunt en kan de kegeltop, kegelbodem, niet--paal of silowand- niet reconstrueren; handmatige en drone-enquêtes zijn niet continu of online. Elektriciteitscentrales hebben een contactloze 3D-niveaumeting nodig die door stof heen dringt en voortdurend 3D-materiaaloppervlakkartering van het gehele oppervlak uitvoert.

Afb.4 Stacker-reclaimer actief in een cirkelvormige steenkoolwerf - de SLDL53 begeleidt automatische inventarisatie en doelgerichte reclaiming

3. Hoe de SLDL53 kolen- en assilo's "transparant" maakt

• Terahertz-golf dringt door stof: de 120-140 GHz-radargolf dringt door verpulverd-steenkool- en vliegasstof en werkt stabiel bij extreme stofconcentraties zonder signaalverlies tijdens het vullen.
• 360 graden x 110 graden 3D-scannen: continu scannen produceert een puntenwolk met hoge- dichtheid die de kegeltop, de kegelbodem, de -niet-centrerende, muuropbouw-omhoog en ratholes - echte 3D-materiaaloppervlakkartering reconstrueert in plaats van een enkel punt.
• AI-punt-cloudmodellering voor volume/gewicht: on-point-cloudverwerking, machine learning en 3D-modellering voeren rechtstreeks niveau-, volume-, gewichts- en gemiddelde/minimum/maximumniveaumonitoring uit, met een nauwkeurigheid van de 3D-radarvolumemeting tot ongeveer +/- 2%.
• Multi-scannerfusie voor grote terreinen: De SLDL53-20 netwerkt maximaal 255 eenheden via multi-datafusie met scanners, en de SLDL53-30 biedt parallelle scans met zes radars tot 300 m, geschikt voor het meten van cirkelvormige en lineaire kolenwerven en koepelopslagvolumes.
• Niet-contact, zelf-reinigend, weinig onderhoud: boven-gemonteerd zonder het materiaal aan te raken, IP67-beschermd, waardoor handmatige silo-toegang overbodig is.

Afb.5 SLDL53-10 Soltascan3D-radarkop (links) en controller (rechts), op het dak-gemonteerd voor contactloze metingen

4. Typische meetpunten en waarde

• Kolenwerf/circulaire opslag: Real-time 3D-inventarisatie, volume- en massaberekening, automatische terugwinning en anti-botsingen, waardoor de inventarisatie wordt teruggebracht van uren naar minuten.
• Ruwe-steenkool/poeder-kolensilo's: Continu niveau door stof voorkomt leegte-silo-uithongering en overvulling, waardoor het malen en de stabiliteit van de ketel worden gewaarborgd. - Controle van het niveau van poederkoolsilo's.
• Vlieg-assilo's (ESP-hoppers): Vroege detectie van muuropbouw-, overbrugging en ratholing om de schoonmaak en verzending te plannen, ESP-platen te beschermen en overvulling en milieu-incidenten te voorkomen.

Afb.6 Dubbele vliegasstalen silo's in een energiecentrale - fijne as bouwt zich gemakkelijk op en wordt samengedrukt, een belangrijk 3D-radardoel

Afb.7 Vliegen{1}}silodak met stofopvang en pneumatische transportapparatuur

5. Softwareplatform en systeemintegratie

SoltaView-software biedt realtime 3D-beeldvorming, volume/massa/niveau, historische trends, gecentraliseerde monitoring van meerdere- silo's, rapporten en alarmen. Het ondersteunt 4-20 mA, HART, Modbus, TCP/IP, AUTBUS en Ethernet-APL, en maakt via OPC UA / Modbus TCP / REST API verbinding met DCS, SIS, slimme-brandstof- en slimme-kracht-fabrieksplatforms, waardoor ERP-integratie voor silo-inventaris en een fabrieksbrede materiaal-"single view" mogelijk wordt, waardoor een digitale tweeling in de silo wordt gevormd.

6. Modelselectie

Model	Belangrijkste kenmerken	Bereik / Scannen	Typische toepassingen
SLDL53-10	Soltascan3D enkele kop, 120-140GHz terahertz, puntenwolk + AI 3D-modellering	120 m, 360 graden H / 110 graden V	Enkele / standaard silo's, bakken en trechters
SLDL53-20	Datafusie met meerdere- hoofden, tot 255 eenheden op een netwerk, 5G/AUTBUS	120 m, schaalbaar stiksel	Grote siloboerderijen, monitoring van meerdere-silo's
SLDL53-30	6-radar parallel snel scannen, snelle inventarisatie	300 m	Grote open/ronde veehouderijen, kolenwerven
SLDL53-40	Phased-array 3D-radar, optionele keramische antenne, zwaar stof	120 m, 90 graden V	Zwaar-stof, zware-servicesilo's
SLDL53-60	Sonic3DScan ultrasone 3D, corrosieve/schuimmedia	Per toepassing	Speciale media, ultrasone-geschikte koffers
SLDL53-70	Laserscan laservoorraadscanner, puntenwolk met hoge-dichtheid	Grote voorraden	Kolen-/materiaalinventarisatie, automatisering van stapelaars-terugwinning
SLDL53-80	StrlightScan transportband 3D-inspectie	Online	Debiet/volume/vreemd voorwerp/verkeerde uitlijning/scheur van de riem

Aanbeveling:SLDL53-30 (300 m snel scannen) of SLDL53-70 laservoorraadscanner voor de kolenwerf; SLDL53-10/40 voor silo's voor ruwe steenkool, poederkool en vliegas; SLDL53-20-netwerk voor gecentraliseerde monitoring van meerdere assilo's; voeg SLDL53-80 toe op transportbanden.

Over SOLIDAT

SOLIDAT Applied Technologies, lid van de SOLIDAT-groep, werd opgericht in 1981 en leverde aanvankelijk radar- en trillingsanalyse-technologie voor de lucht- en ruimtevaartindustrie. In 1996 verwierf het SOLID Scientific Research & Development, waarbij het geavanceerde ultrasone en sonartechnologie verwierf samen met de handelsmerken MonoScan en SMARTSCAN; in 1999 verwierf het SOLTA Advanced Technologies, waardoor het geavanceerde radartechnologie en het handelsmerk SOLTASCAN verwierf. Na meer dan vier decennia is SOLIDAT uitgegroeid tot een wereldwijd erkende hoog-technologische intelligente-instrumentgroep die voorop loopt op het gebied van radar-, ultrasone, sonar- en elektromagnetische detectie.

De SLDL53 Soltascan3D 3D-radarniveauscanner is een bulk-niveausensor voor vaste stoffen en bulk-volumemeetsysteem voor vaste stoffen, dat op grote schaal wordt toegepast in de energie-, metallurgie-, cement- en bouwmaterialen-, kolen- en mijnbouw-, graan- en voedsel-, petrochemische en plastic-, pulp- en papier- en biomassa-industrieën, en vormt een monitoringsysteem voor de silo-inventaris dat zorgt voor een "transparante silo, slimme inventaris en onbeheerde werking".

Website:www.solidat.net |China-kantoor: +86-10-86468485

Stuur ons uw siloafmetingen, materiaal, bereik en communicatiewensen; SOLIDAT-ingenieurs zullen een selectievoorstel en een instrumentindelingstekening maken.