Hoe u de interferentie van schuim op vloeistofniveaudetectie tijdens de productie kunt overwinnen

Tijdens het productie-inspectieproces komen vaak veel uitdagingen voor, zoals extreme temperatuurveranderingen, roeren van materialen, kristallisatieverschijnselen en schuimvorming. Deze factoren kunnen een nauwkeurige detectie van het vloeistofniveau verstoren. Hoe moeten we omgaan met het veelvuldig voorkomen van luchtbellen tijdens het productieproces? De volgende cases kunnen wellicht enige inspiratie bieden.

In één geval moest een klant een vloeistofniveaumeting op latex uitvoeren. Vanwege de vereisten van het productieproces is het oppervlak van de te meten vloeistof bedekt met een dikke laag schuim. De vorige methode om te vertrouwen op handmatige monitoring was onnauwkeurig en bracht veiligheidsrisico's met zich mee.

Om de uitdagingen van meetomgevingen ter plaatse aan te kunnen, raden wij klanten aan ter plaatse een roosterschot te installeren en deradarmeter voor niveaumetingapparatuur binnen het net. Dit komt overeen met het gebruik van het principe van de golfgeleider om het schuim effectief uit te filteren, zodat het werkelijke vloeistofniveau nauwkeurig kan worden gemeten. Na een reeks foutopsporing en testen vertoonde de echocurve van het radarniveau perfecte resultaten, waren de meetgegevens stabiel en betrouwbaar en werd het vloeistofniveaubewakingsprobleem veroorzaakt door het schuimprobleem met succes opgelost.

Uit het ervaringsoverzicht van deze casus zien we dat zelfs als er een grote hoeveelheid schuim in het medium zit, dit geen obstakel meer is voorradarmeter voor niveaumeting. Als u vragen heeft bij het kiezen van een geschikt radartype niveau-indicator en u wilt een oplossing, neem dan gerust online contact met ons op of neem direct telefonisch contact met ons op.