Reikwijdte en toepassingsscenario's van capacitieve druktransducer

capacitieve druktransducerzorgen voornamelijk voor vroegtijdige waarschuwing en signaaloutput voor drukveranderingen, en zijn belangrijke apparatuur om de productie- en opslagveiligheid te garanderen. Voor verschillende werkomstandigheden zijn er verschillende classificaties van druktransmitters. Er zijn modellen voor grote drukbereiken en modellen voor kleine drukbereiken. Voor verschillende toepassingsscenario's kunt u het bijbehorende model kiezen op basis van uw eigen kenmerken en behoeften. Het toepassingsgebied en de toepassingsscenario's van slimme druktransmitters zijn hoofdzakelijk als volgt:

In het geval van dynamische drukomgevingen kan een hoogdynamische druktransmitter worden gebruikt. Een pijpleiding voor vloeibaar gas met een hoog debiet heeft bijvoorbeeld gewoonlijk een relatief hoog drukvariatiebereik als gevolg van de grote stroom in de te testen pijpleiding. Afhankelijk van de gebruiksbehoeften kan het tijdig aanwijzingen geven voor grote drukveranderingen, en moet het ook de mogelijkheid hebben om foutsignalen te filteren. Dergelijke scenario's komen vaak voor in sectoren zoals de waterkracht- en gasvoorziening.

Voor de langdurige stabiliteitsdetectie van de druk in de tank kan een op een flens gemonteerde druktransmitter worden gebruikt. Zoals vloeistofopslagtank, gasopslagtank, tanktop- of bodemdrukdetectie. Dergelijke toepassingen hebben meestal een vooraf ingestelde drukwaarde en er moet op tijd een signaal worden verzonden wanneer de overeenkomstige druk is bereikt. Vanwege de relatief complexe omgeving in de container kunnen er situaties zijn zoals hoge vluchtigheid van het medium en vloeistof met hoge viscositeit, enz.. Het is vereist dat de detectiedelen van de druktransmitter de prestaties hebben van drukweerstand en corrosieweerstand. Dergelijke scenario's komen vaak voor in de chemische industrie en in verschillende industrieën met opslagbehoeften.

Een ovendruktransmitter kan worden gebruikt voor het detecteren van ovendruktransmitters in de smeltindustrie. Bijvoorbeeld hoogovens in de staalindustrie, ovens in de keramische industrie, enz. De temperatuur van dergelijke toepassingsomgevingen is doorgaans wel duizenden graden Celsius, maar tegelijkertijd is vanwege procesvereisten een strikte drukcontrole vereist. Daarom is het noodzakelijk dat de dp-zender in de ketel het overeenkomstige normale werkvermogen bij hoge temperaturen heeft en de invloed van grote temperatuurverschillen kan weerstaan. Dit soort scènes komen vaak voor in industrieën zoals staal en keramiek, waar een calcinatieproces wordt toegepast.

Voor drukdetectie van grote leidingnetwerken kan een kanaalverschildruksensor worden gebruikt. Het pijpleidingnetwerk voor stedelijke gas- en watervoorziening vereist bijvoorbeeld geen hoge afstemming in dergelijke toepassingsomgevingen, maar het moet wel een voldoende groot toepasbaar drukbereik hebben, en er zijn bepaalde vereisten voor de levenscycluslengte en volumegrootte van decapacitieve druktransducer. Dergelijke scenario's zijn gebruikelijk in sectoren van openbaar nut, zoals elektriciteit en gas.